Nexa Engineering

代表挨拶

市原 健太郎

何を、人に残すか。その問いにたどり着くまで。

代表取締役 市原 健太郎

代表取締役

市原 健太郎

喜働を人に残して、自働化する人。日本のものづくりの現場で10年、北米の最先端工場で5年。両方を持つ「和魂洋才」の技術者。

  • 自働化=にんべんの自動化。判断は人に残し、繰り返しは仕組みに。
  • 松下幸之助の会社で15年。理念は実践してこそ、と教わりました。
  • まず半日、現場で働かせてください。

「何を自動化するか」ではなく、「何を、人に残すか」。Nexaは、いつもこの問いから仕事を始めます。技術の会社なのに、なぜ技術から始めないのか。その理由は、私が座ってきた三つの席にあります。

一の席 現場

最初の7年は、日本のものづくりの現場でした。パナソニックで電池の製造工程を受け持ち、設備を制御し、数字で品質を詰める。そこで叩き込まれたのは、現物の前に立って確かめること、そして「何のためにやるのか」を問い続けることでした。理念は実践してこそ、と教わった15年の始まりです。

二の席 仕組み

次の5年は、北米EVメーカーとの協業工場(米ネバダ)です。そこで何度も聞いたのが、「なんで、こうしないんだい?」という言葉でした。立場や年次に関係なく、良いと思えばすぐに口にして、まず試してみる。数字を見て終わりにせず、次の行動につなげる。うまくいけば、誰でも回せる仕組みにして広げていく。そのチャレンジ精神に、私は何度も背中を押されました。

ただ、そのやり方をそのまま日本に持ち込めばよいとは思いませんでした。雇用の形も商習慣も、まったく違うからです。帰国後の3年、日本で新しい電池の量産と北米の新工場の立ち上げに携わりながら、日本の現場の良さを改めて感じました。長く働く人の中に工夫が積み重なり、品質へのこだわりがチームに受け継がれていく。どちらが優れているのでもなく、育ってきた土台が違うのです。だから、掛け合わせる。日本の現場が育ててきた工夫と人のつながりはそのままに、北米で学んだ「まず試し、仕組みにして広げる」力を足す。

三の席 経営

そして2025年、熊本で会社を始めて、三つ目の席に座りました。経営です。一人の会社では、時間がいくらあっても足りません。だから、まず自分の会社から置き換えました。経営企画・開発・営業の流れはAIと仕組みに任せ、いま私の手に残っているのは、判断と、お客様と向き合う時間です。社長の時間は、取り戻せる。自分の会社で確かめたから、そう言えます。

何を人に残すかは、現場の判断であり、経営の判断でもあります。三つの席に座ってきたから、その線を引けると考えています。人に残すのは、判断と、お客様との関係と、現場の工夫。働く喜びのある仕事です。それ以外の繰り返しは、流れごと仕組みに置き換える。日本の現場の良さと、北米で学んだ力を掛け合わせる。それが、にんべんの付いた「自働化」です。

だから、まず半日、現場で働かせてください。提案書は持っていきません。慣れた道具は捨てさせず、店を開けたまま、裏側から建て替えます。作った仕組みとデータは、すべて御社に残します。

「え、そんなことができるんですか」。お客様のその一言が、私の何よりの原動力です。熊本のどの現場にも「こんなことができるんだ」がある。そんな地域にしたくて、この仕事を続けています。

代表取締役 市原 健太郎

和魂洋才

日本の現場の良さに、北米の前に進む力を掛け合わせる。

どちらが上でも、下でもありません。雇用の形も商習慣も違うから、育った強さが違う。両方を見たから、掛け合わせ方が分かります。

和魂

何のために使うか

  • 日本のものづくりの現場で10年
  • 現場現物。図面と数字ではなく、現物の前に立って確かめる
  • 現場の工夫が、どれだけの年月をかけて育つかを知っている
  • 松下経営哲学を根本規範に置く

合わせるときに気をつけること

工夫が人の中にあるぶん、その人が抜けると消えやすい。

洋才

どうやって実現するか

  • 北米の最先端工場で5年、新ライン立ち上げと生産安定化をリード
  • 「なんで、こうしないんだい?」まず試して、仕組みにして広げる
  • 生産設備・生産システムの設計と実装
  • AIを前提にした開発

合わせるときに気をつけること

雇用や商習慣の違う日本にそのまま持ち込むと、現場の工夫を置き去りにしやすい。

片側だけの技術者は、いちばん手早い「全部入れ替え」を勧めます。両方があるから、現場の道具を捨てさせずに済むのです。

プロフィール

信州大学大学院修了後、パナソニックにて電池製造プロセスエンジニア・SEとして15年間勤務。米国ネバダ州の車載電池工場(Panasonic Energy of North America)での5年の駐在、帰国後の新型電池の量産立ち上げと北米新工場の立ち上げを経て、2025年に独立。現在は熊本を拠点に、中小企業の現場に入り、課題の整理から動く仕組みの定着まで担う。

キャリア

  1. 2010 – 2017

    一の席 現場で魂を学ぶ

    パナソニックにて電池製造プロセスのエンジニアとして、設備制御や中国新工場の立ち上げに従事。「1級電気機器組立て技能士」「品質管理検定2級」を取得し、日本のものづくりの精神を叩き込まれた。

  2. 2017 – 2022

    二の席 仕組みの力を知る

    北米EVメーカーとの協業工場(米ネバダ)にて、検査工程エンジニアリーダーとして新ライン立ち上げ・生産安定化を牽引。多様なチームと技術で貢献する喜びを実感した5年間。

  3. 2022 – 2025

    現場と仕組みを、次の工場で

    帰国後、新型電池の量産立ち上げと、北米新工場の立ち上げに従事。北米で見た仕組み化の力と、日本の現場の工夫——その両方が要ることを、立ち上げの現場で確かめた3年間。

  4. 2025 – 現在

    三の席 経営、そして現場への還流

    「必要な人に、必要な技術を、適正な価格で」という想いから2025年に独立し Nexa Engineering を設立。現場に入るエンジニアとして、何を人に残すかを決め、それ以外を仕組みに置き換える「Nexaの現場AIX」を届けている。